大型翻砂铸铁件-迅达铸造厂，大型冲天炉，工期快
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铸造厂内有8T、10T冲天炉各一座, 配有16T、20T吊车各1台，4×12×2.5米（宽×长×高）退火窑一座，先进的震动时效机一台、炉前测温仪及炉前快速化验设备，布氏硬度计一台，洛氏硬度计一台。

机加工车间拥有3米×9米龙门铣床、3.15×15米龙门刨铣床、2×10米龙门刨床、3.5×8米端面铣、Z80立钻各一台，T160落地镗床一台。1.6×7米龙门刨、M50100（12米）静压导轨磨床两台，超音频机床导轨淬火专用设备1台。

机床铸件又可以称为大型铸件。一、机床床身标准：GB9439—88 　　二、床身的特点：(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。 　　(2)工艺性能好。由于灰口铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以灰口铸铁的可切削加工性优于钢。三、硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为： 　　 1、当O≥196N/mm㎡时 　　HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) 　　2、当0≥796N/mm㎡时 　　HB=RH (44+O 7240b) (B2) 　　式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。四、利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点 　　1树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。 　　2实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型铸件。 　　3相对来说，消失模铸件对于生产单件或小批量的汽车覆盖件，机床床身等大型模具较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。